日前，广东省工业和信息化厅公布数据称，本年1-9月，广东省工业机器人产量同比增加67.1%，高于全国均匀增速。
高速增加背后，一是后疫情时期制作业“机械换人”趋向明显加强，工业机械人行业迎来发展阶段变化的关键时期；二是企业消化累计的定单，新能源、5G建立、汽车电子等高端制作范畴对工业机械人需求维持高增加。
正在受访专家看来，广东工业机器人产量大、工业链完备、利用场景富厚。与此同时，智能机器人工业集群是广东省十大战略性新兴工业集群之一，将来将为制作强省建立供应主要支持。
该专家泄漏，制造业龙头企业关于工业机器人的利用已由需求导向转向计谋导向，结构智能工场引领行业变化；而中小企业则更思量数字化转型后的投入产出比，依靠系统集成的团体解决方案，还更需要当局层面的支撑。
广东工业机器人工业进入成长快车道
按照中国电子学会宣布的《2021中国机器人工业进步陈说》统计数据，2021年，环球机器人市场规模估计将到达335.8亿美圆，2016-2021年的均匀增长率约为11.5%。此中，工业机器人144.9亿美圆，占比约为43%。
广东的工业机器人家产属于“杰出人物”，不管正在产量仍是正在家产链上皆占领上风。依托于广东的制作业上风，工业机器人的运用场景非常丰厚，除汽车、3C、半导体等高端制作家产，还掩盖家电、陶瓷、珠宝等传统制作业。
依据广东省统计局数据，2020年，广东省工业机器人整体产量为7.04万台(套)，占全国产量的29.7%，广东工业机器人产量已跃居全国第一。本年上半年，广东省工业机器人同比增加88.4%；现在年前三季度，广东省工业机器人产量同比均增加67.1%，高于全国均匀增速。
为何今年以来工业机器人产量连续增添？进入下半年后为何又涌现增速放缓？
广州智能设备研究院有限公司副总经理刘佳以为，正在疫情危害下，工业机械人产量增添的现象正在2020年就泛起了，一个原因是机械人企业出产被疫情打断，正在复工复产后需求疾速消化定单，泛起了“爆单”现象；另一个原因是疫情加快了“机械换人”，很多企业升级自动化出产线增添了对工业机械人的需求。
另外，伴随着海内制作业持续升级，出产企业对智能化和自动化提拔的需求持续增加，比方新能源、5G建立、汽车电子等高端制作行业需求坚持高增加，这也推进工业机器人产量增添。
例如果在肇庆小鹏智能网联高新科技产业园中，小鹏汽车数字化智能工场共设有冲压、焊装、涂装、总装、Pack五大车间，共设置264台智能工业机器人，冲压车间实现100%主动化、齐AGV主动物流，焊装车间具有210台abb焊装机器人。
而进入下半年，市场渐渐回归一般的经济形态，工业机器人产量增加还趋于稳定。
广东隆崎机器人有限公司总经理代剑锋以为，由制作端来看，2021年上半年存在一些“虚伪繁华”，跟着行业接续内卷，红利没有增反减的状况呈现，许多企业开端主动降产能，宏观上略微降低了工业机器人产量的增速。
将来跟着外洋疫情逐渐获得掌握、生产力逐渐开释，和中国人口盈余的逐渐消逝的配景下“机械换人”趋向构成并延续稳固，加上中国机械人企业正在前期高速扩大开释出的产能大概带来的新一轮的资源内讧等，各种因素会带来工业机械人市场的延续调解。
“到2022年，中国机器人市场正在经过这一轮过山车式的调剂后会渐渐规复到市场的一般程度，市场正在博弈中会寻求新的平衡点。”代剑锋表现。
龙头企业转向智能化计谋
“制造业转型升级离不开工业机器人生长，还会动员机器人技术生长，由大趋势来看，工业机器人处在一个比较好的生长期间。”刘佳通知南边财经齐媒体记者。
广东省“十四五”计划将智能机器人家当集群列入十大战略性新兴家当集群，重点成长工业机器人、办事机器人、特种机器人、无人机、无人船等家当，集中力量打破减速器、伺服机电和体系、控制器等环节零部件和集成应用技术。
正在刘佳看来，智能机器人是制作业宏观上转型的一个打破口，无论是机器人的加工手艺、研发体系，仍是制作手艺装备体系皆需求打破，由传统的自动化往智能化转型。那样智能机器人能力联合最新的手艺，作为制作业数字化转型的通用性载体连续扩展到各个行业。
《广东省培养智能机器人战略性新兴家当集群行动计划(2021-2025年)》提出，根据智能制作试点示范项目推广使用推出一批智能机器人立异产物和解决方案，培养构成一批智能机器人深度使用场景，以拉动技术立异、推动家当使用。
工业机器人工业如何赋能制造业向数字化和智能化标的目的生长？
正在制造业龙头企业，智能工场已成为新建工场的标配，而对工业机器人的导向已经过需求导向转向了计谋导向。
“以往需求导向是说企业会清晰较量争论用几多工业机械人能进步几多服从、增添几多产能，但现正在制造业龙头企业建立智能工场，正在工业机械人中连系5G、VR、AR等技能不仅仅是斟酌产能提拔，更是拥抱将来的需求举行工业互联网的计谋结构。”刘佳表现。
以美的为例，美的2017年收购德国工业机器人巨子库卡，为美的工场数字化、智能化改革的进展给予支撑，将工业机器人运用于多种运用场景。此中，正在芜湖美的厨热的智能厨电工场中，为洗碗机的生产线干的自动化整线及配套，帮忙工场自动化率由20%提升到60%多。
“本年上半年，美的机器人的利用密度已凌驾320台/万人，并计划在2023年到达530台/万人的程度，这个方针实在已远远凌驾了中国的平均程度，然则离天下发达国家的程度仍是有必然的间隔。”库卡中国CTO李宏伟表现。
智能工场之上，工业4.0的另外一图景是“数字孪生”，还能够理解为工业元宇宙的雏形，还便是把工场所有的物理设备转化成逼真的三维信息模子，正在盘算机上生成一个完全相同的假造工场，能够正在这个假造工场中举行所有的监控和操纵，评价工场设备的规划，盘算出产节奏，和数据阐明和毛病展望。
比方，库卡柔性体系公司推出“假造调试体系VCS”，正在客户工场施工前，能够使用假造调试体系开展提早仿真和优化，基本上能够节约20%-30%的项目时候。
正在刘佳看来，这类物理体系数字体系的彼此映照能够协助企业举行仿真手腕的摹拟，实体工场供应实在试验数据，而对应的数字体系能够基于实在数据摹拟和调试优化，随后反馈给实物施行。“但‘数字孪生’操纵起来没那末简朴，企业究竟是以谋划为目标，还很难支持大体量这层面研讨的投入。”
中小企业更需求团体解决方案
事实上，关于制作业中小企业来讲，投入产出比仍是危害他们干决议的重要因素，跟着近年来工业机器人由高端制作渐渐走向恢弘制作业行业，中小企业正在改革自动化生产线时碰到不少问题。
广东汇博机械人技能有限公司总经理秦磊通知南边财经齐媒体记者，“工业机械人在传统制造业的技能实际曾经特别很是成熟了，但在某些细分行业，它的解决方案大概还不成熟，因此在一些行业推行起来相对较慢。”
不一样的厂家生产线不一样，接纳工业机器人须要研讨行业的全部生产工艺。比方，正在陶瓷、卫浴行业，经由自动化革新后的成型工序接纳高压注浆，比以往的高压注浆工艺产能提拔100倍。
“有的厂整条生产线全是机器人，有的只是在某些工序段上或工序点上有机器人。”秦磊暗示，“工场要看解决方案的投入产出比，终极归结到解决方案自己时，工场会接纳更划算的方法。”
有时，找到高性价比高系统集成的解决方案其实不轻易。许多中小企业工场天天出产几十个种类的多样化产物，投入自动化出产线举行单一批量的出产就不实用。
“机器人不像人，本日焊接，明日往搬砖，有些人教就能够灵动转换。机器人解决方案须要连系行业工艺，思索出产工序、产品设计、机器人精度等，有时好的解决方案价钱又太高，工场还不愿意接受。”秦磊坦言。
另外，解决方案还包罗对体系的保护、对工人的培训等，“解决方案确实是推行工业机器人利用的一个很要害的中央，所以政策层应对工业机器人的撑持渐渐由撑持项目到这些年撑持体系集成商。”刘佳以为。
中小企业是立异的主要气力，也是制造业的要害支持。正在数字化转型中，制造业须要性能顶尖的产物往打破新的效力瓶颈，但更须要综合高性价比更高的产物往处理更多的疼点和笼盖更多的出产制程。
正在刘佳看来，只有工业机械人解决方案具有复制价值才气正在行业中遍及推行。为增进工业机械人正在各行业的标准化利用对接，团体生态系统的建立十分必要，还可以让政策撑持更精准地触达中小企业，为他们供应可推行的低成本的团体解决方案。