ABB机器人牵手沃尔沃再创新车北欧品质

　　2014年11月，由环球抢先的abb机器人全套冲压和喷涂自动化生产工艺所打造的沃尔沃2014新款XC60上市中国市场。abb机器人再度胜利助力沃尔沃完美打造典范车型设计，供应牢靠驾驶保障，确保车内优良空气质量，引领时髦平安的中国轻奢SUV潮水。

　　作为沃尔沃汽车环球最脱销车型及同类新车质量冠军，此次正在中国上市的XC60车型关于设计细节及出产质量管控严厉，取环球市场供货尺度保持一致。ABB机械人以成熟特殊的出产精度和品格由多家供应商中颖脱而出，用时一年多，为沃尔沃中国成都工场的冲压车间乐成供应并安装了1台IRB6660六轴拆垛机械人、6台IRB7600FX直线七轴机械人和碳纤维端拾器，及整线操纵和平安体系，适用于该车间的自动化出产线拆垛、高低料及压机间传送工序。

　　伴随着人们对汽车个性化的不停寻求，车型模具的设计庞杂水平日趋增高，这一趋向使得之前那种只适用于单一车型出产的专机硬自动化愈来愈难以知足多样化、简捷化和柔性化的出产请求。ABB直线七轴机械人与生俱来的高柔性、高负载才能及高速度，助力汽车出产厂商正在收成克意立异的研发设计自在的与此同时，到达出产投入产出最好比。该款机械人正在包管工业机械人高度柔性的条件下，正在运行速度上可到达18次/分钟。

　　ABB机械人部中国区负责人李刚示意：“ABB机械人一向寻求立异，寻求高效高质，我们研发最新手艺，探索多种体系解决方案，以卓越性能力图将出产用户与此同时并重服从和质量的严苛规定化为也许。”

　　ABB直线七轴机器人是ABB冲压自动化中央历经好多年独家研发、于2007年领先投入市场的一款明星产物；它的第一个用户是沃尔沃瑞典Olofstrom工场。该产物因表现出色，上市以来不但被沃尔沃公司充裕承认，还深得其他汽车厂家的喜爱，更受同业厂商的羡慕和跟随。迄今为止，ABB直线七轴机器人的环球装机量已打破250台，相当于60条冲压自动化线，为无千无万台汽车打造包罗车门、车窗、车盖在内的种种车身零部件。

　　沃尔沃成都工场具有完备的汽车出产线，包孕冲压、焊装、涂装及总装四大工艺车间。作为汽车流水线出产的首道工艺，由ABB机器人给予的汽车冲压自动化体系严厉依照设计请求，将钢板冲压成种种款型的车身零部件，再经过后道工序拼装为白车身，开展汽车内外部喷涂及发动机安装，终究交由消费者平安安心驾驶。

　　旁观ABB机械人在沃尔沃冲压车间视频：

　　ABB机器人不只完美地将沃尔沃出色细致的车身表面细节组织及曲面弧线设计由图纸搬入实际，更以高精度的生产工艺包管了冲压车间生产零部件的良品率，践行环保节能的新时代“中国智制”理念，低落原材料和生产能源的损耗率，为后道工序顺利进行给予包管。

　　此前ABB已为沃尔沃汽车集团成皆出产基地给予了集喷涂、打胶及擦净于一体的机器人喷涂使用团体解决方案，是海内第一家给予水性胶体系解决方案的机器人供应商。沃尔沃成皆基地现在出产的汽车皆哄骗ABB机器人将水性胶喷涂于汽车内部的车身底盘等部位，待其凝固后能够有用低落汽车团体运转中发生的噪声和振动，为车主发明宁静舒服的驾驶环境；与此同时还能大大降低车内挥发性有机化合物的含量，进步车内空气质量，将对环境的污染和对人体安康的伤害降到最低。

　　ABB已在环球范围内安装了凌驾25万台工业机器人，具有近30种型号的机器人，可广泛满意五行八作的出产需求，并由壮大的系统集成才能及遍及53个国度的环球贩卖服务网络给予全方位支撑，赞助客户进步出产服从、改良产品质量、提拔平安程度。